Описание
Система парофазной пайки Asscon VP800 разработана для использования в лабораториях и создания прототипов, а также для пайки малых серий изделий. После запуска процесса пайки, пар конденсируется на плате. Плата полностью покрывается конденсатом, после чего начинается процесс предварительного нагрева и оплавления припоя. Инертная атмосфера создается с помощью специальной жидкости GALDEN. Таким образом, весь процесс предварительного нагрева и оплавления происходит в атмосфере без кислорода. В стандартной комплектации система VP800 подключается к системе охлаждения водой, подготавливаемой заказчиком. Но опционально система может быть оснащена внешней замкнутой системой охлаждения. Благодаря тому, что градиент температуры настраивается, можно автоматически создать определенное количество пара в зависимости от того, сколько тепла нужно для нагрева печатной платы. Это значит, что создается оптимальная температура для оплавления припоя, и что система может работать с платами даже с очень большой разницей в теплоемкости. Повреждение компонентов, перегрев и расслоение плат невозможны, так как максимальная температура платы никогда не превысит температуру кипения жидкости GALDEN. Система отличается простым дизайном, а также дружественным интерфейсом и несложным техническим обслуживанием. Кроме того, в системе обеспечен легкий доступ ко всем узлам для проведения технического обслуживания и ремонта.
Основные особенности
- Предварительный нагрев и оплавление в инертной среде
- Плавная регулировка градиента температуры
- Опциональная система фильтрации рабочей жидкости (с насосом)
- Возможность подключения термопрофайлера
- Полностью подходит для работы с бессвинцовыми пастами
- Автоматическая идентификация жидкости
- Опциональный внешний блок охлаждения
|
Производитель
|
Asscon Systemtechnik-Elektronik GmbH |
|
Страна производства
|
Германия |
|
Особенности
|
Пайка в инертной среде, Быстрый выход на рабочий режим, Работа с бессвинцовыми припоями, Управляемый градиент температуры |
|
Габаритные размеры
|
1 210 х 820 х 1 205 мм |
|
Максимальная мощность
|
5,5 кВт |
|
Требования к электричеству
|
3 фазы, 400 В, 50 Гц |
|
Средний расход жидкости
|
10 г/ч |
|
Загрузка рабочей жидкостью
|
15 кг |
|
Средняя мощность при полной загрузке
|
2 кВт |
|
Время выхода в рабочий режим
|
30 мин |
|
Максимальный размер печатной платы
|
400 x 400 мм |
|
Средняя мощность в режиме ожидания
|
1 кВт |
|
Максимальная высота эл. модуля
|
85 мм |
|
Требования к воздуху
|
6 бар, безмасляный компрессор |
|
Масса (без охлаждения)
|
310 кг |
Единый телефон сервисного центра и офиса «ООО Новые Технологии»: 8 (812) 448-53-24
Оформить заказ на нашем сайте легко. Просто добавьте выбранные товары в корзину, а затем перейдите на страницу Корзина, проверьте правильность заказанных позиций и нажмите кнопку «Оформить заказ» или «Быстрый заказ».
Для категорий товаров интернет-магазина доступна оплата заказов физическими лицами с использованием пластиковых платежных карт систем Visa, MasterCard, Maestro, МИР.
Также для оплаты товаров интернет-магазина доступна оплата заказов юридическими лицами по безналичному расчету.
Для категорий технологического оборудования и прочих товаров стоимостью свыше 300.000 рублей доступна оплата по безналичному расчету.
Условия доставки требуют согласования с целью достижения наилучших условий по сроку доставки и обеспечения сохранности товаров.
Доставка товаров осуществляется за счет покупателя силами транспортных компаний либо на условии самовывоза со склада ООО «Новые Технологии» в Санкт-Петербурге.
Вышла новая статья в журнале "ЭЛЕКТРОНИКА Наука | Технология | Бизнес" №6 (00217) 2022: Внутренний враг не пройдет, или как повысить надежность паяных соединений.
Скрытые дефекты, возникающие в процессе производства печатных плат, могут стать причиной преждевременного выхода из строя аппаратуры. Качество паяных соединений во‑многом определяет надежность электронного оборудования, работающего в условиях воздействия неблагоприятных факторов внешней среды. Одним из самых распространенных видов дефектов в паяных соединениях являются пустоты, представляющие собой микроскопические пузырьки воздуха, которые появляются при оплавлении печатных плат. В статье рассмотрены эффективные методы обнаружения скрытых пустот в припое и показано, как с помощью вакуумного модуля, встраиваемого в печь оплавления, можно существенно улучшить качество паяных соединений.
Нужна консультация?
Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос