Оплавление припоя – это процесс, при котором материал, используемый для соединения электронных компонентов на печатной плате, нагревается до высокой температуры, чтобы образовать надежное и прочное соединение. Этот процесс выполняется в специальной печи, где плата проходит через различные температурные зоны, постепенно нагреваясь до нужной температуры, а затем медленно охлаждается. Это позволяет припою затвердеть и образовать прочную и надежную связь между компонентами и проводниками.
Важно обеспечить правильный температурный профиль и время нахождения платы в печи, чтобы добиться качественного оплавления. Слишком низкая температура приводит к неполному расплавлению. При чересчур больших температурных показателях есть риск повредить компоненты или вызвать окисление.
Оборудование для оплавления припоя
Выделяют несколько типов систем для выполнения процедуры.
Конвекционные установки:
- Основаны на принципе принудительной циркуляции воздуха внутри камеры.
- Обеспечивают равномерный нагрев всей поверхности печатной платы.
- Широко используются в промышленном производстве.
- Могут работать в различных газовых средах (воздух, инертные газы).
Парофазные:
- Используют тепло от конденсации пара специальной жидкости.
- Обеспечивают очень точный и равномерный нагрев.
- Позволяют работать при более низких температурах, что снижает термическую нагрузку на компоненты.
Настольные:
- Компактные и мобильные печи для небольших производств и лабораторий.
- Имеют ограниченные размеры рабочей камеры.
- Подходят для ремонта и мелкосерийного производства.
- Могут быть конвекционными или парофазными.
Вакуумные:
- Работают в вакуумной среде, исключающей окисление.
- Обеспечивают равномерный нагрев и высокое качество спайки.
- Применяются для производства особо ответственных изделий.
- Более сложны и дороги, чем предыдущие типы.
Выбор типа печи зависит от требований к качеству пайки, сложности изделий, производительности и других факторов.
