Описание
Технология вакуумной пайки, разработанная компанией ASSCON, включает в себя достоинства как парофазной пайки, так и вакуумной пайки. Между мощными полупроводниковыми приборами и платой должно быть однородное металлическое соединение, так как это необходимо для передачи тока. Печатные платы, запаянные по технологии вакуумной пайки компании ASSCON, отличаются высоким качеством паяных соединений и отсутствием в них пустот. При работе с бессвинцовыми припоями смачивание хуже, чем при работе с припоями, содержащими свинец, а паяные соединения становятся склонными к образованную в них пустот. В системах вакуумной пайки образование пустот предотвращается еще на стадии до затвердевания припоя.
Рабочая камера, выполнена из нержавеющей стали, является основным элементом компактной многомодульной машины. Большие нагреватели крепятся с внешней стороны и защищены от воздействия внешних источников тепла. Датчики следят за температурой нагревателей, рабочей жидкости, пара и зоны охлаждения, что гарантирует высокую надежность процесса.
Основные особенности
- Удаление пустот при работе с компонентами, монтируемыми в отверстия
- Пайка разноуровневых электронных модулей
- Простая в работе система оплавления припоя
- Отсутствие кислорода в зоне предварительного нагрева и зоне оплавления
- Подходит для работы по свинцовой и бессвинцовой технологиям
- Цепной конвейер
- Встраивается в производственную линию
- Настраиваемая ширина конвейера
- Центральная поддержка печатных плат
Производитель
|
Asscon Systemtechnik-Elektronik GmbH |
Страна производства
|
Германия |
Особенности
|
Пайка корпусированных мощных компонентов на печатные платы, Конвейерная система для работы в составе производственной линии, Настройка ширины конвейера, Центральная поддержка печатных плат |
Минимальный размер печатной платы
|
100 x 60 мм |
Габаритные размеры
|
4 870 х 1 360 х 1 435 мм |
Максимальная мощность
|
15 кВт |
Требования к электричеству
|
3 фазы, 400 В, 50 Гц |
Средний расход жидкости
|
40 г/ч |
Максимальный вакуум
|
40 мбар |
Загрузка рабочей жидкостью
|
35 кг |
Средняя мощность при полной загрузке
|
5,5 кВт |
Время выхода в рабочий режим
|
40 мин |
Максимальный размер печатной платы
|
542 x 420 мм |
Средняя мощность в режиме ожидания
|
3 кВт |
Максимальная высота эл. модуля
|
60 мм |
Требования к воздуху
|
6 бар, безмасляный компрессор |
Масса (без охлаждения)
|
1 850 кг |
Единый телефон сервисного центра и офиса «ООО Новые Технологии»: 8 (812) 448-53-24
Оформить заказ на нашем сайте легко. Просто добавьте выбранные товары в корзину, а затем перейдите на страницу Корзина, проверьте правильность заказанных позиций и нажмите кнопку «Оформить заказ» или «Быстрый заказ».
Для категорий товаров интернет-магазина доступна оплата заказов физическими лицами с использованием пластиковых платежных карт систем Visa, MasterCard, Maestro, МИР.
Также для оплаты товаров интернет-магазина доступна оплата заказов юридическими лицами по безналичному расчету.
Для категорий технологического оборудования и прочих товаров стоимостью свыше 300.000 рублей доступна оплата по безналичному расчету.
Условия доставки требуют согласования с целью достижения наилучших условий по сроку доставки и обеспечения сохранности товаров.
Доставка товаров осуществляется за счет покупателя силами транспортных компаний либо на условии самовывоза со склада ООО «Новые Технологии» в Санкт-Петербурге.
Вышла новая статья в журнале "ЭЛЕКТРОНИКА Наука | Технология | Бизнес" №6 (00217) 2022: Внутренний враг не пройдет, или как повысить надежность паяных соединений.
Скрытые дефекты, возникающие в процессе производства печатных плат, могут стать причиной преждевременного выхода из строя аппаратуры. Качество паяных соединений во‑многом определяет надежность электронного оборудования, работающего в условиях воздействия неблагоприятных факторов внешней среды. Одним из самых распространенных видов дефектов в паяных соединениях являются пустоты, представляющие собой микроскопические пузырьки воздуха, которые появляются при оплавлении печатных плат. В статье рассмотрены эффективные методы обнаружения скрытых пустот в припое и показано, как с помощью вакуумного модуля, встраиваемого в печь оплавления, можно существенно улучшить качество паяных соединений.