Конвекционная пайка предусматривает нагревание платы, установленных элементов и оплавление припоя посредством конвекции горячей воздушной массы. Использование конвекционных конвейерных печей для оплавления позволяет автоматизировать процесс, обеспечивая высокоточное поддержание профиля, своевременную смазку механизмов и предотвращение аварий. Современные решения дают возможность регулировать скорость движения конвейера, температуру и нагрузки, визуализировать проход плат по печному тоннелю.
Основные преимущества печи оплавления припоя:
- точность температурного контроля;
- оптимизированная термостойкость и теплопередача;
- гибкость настройки;
- поддержка разных профилей;
- высокая производительность;
- низкая «цена жизненного цикла»: современные системы минимизируют энергопотребление;
- интегрированная система очистки газопотоков;
- низкие затраты на ТО;
- более низкая цена и более равномерный предварительный нагрев по сравнению с устройствами с ИК-излучением.
Виды конвекционных конвейерных печей для оплавления и их особенности
| Модель | Число зон нагревания / охлаждения | Максимальная ширина ПП, мм | Максимальная скорость конвейера, мм/мин | Уникальные функции |
| JTR-800 | 8/3 | 400 | 2000 |
усовершенствованная конфигурация охлаждающей системы; замкнутый цикл контроля подачи азота; система термопрофилирования; |
| JTR-1000 | 10/3 | 400 | 2000 |
повышенная эффективность теплопередачи; дополнительная герметизация конструкции; быстрое нагревание и переход в рабочий режим после пуска. |
| HWGC R-612 | 12/2 | 350 | 600 |
термопара для мониторинга температурной компенсации в каждой зоне; прецизионный контроллер для оперативного реагирования на температурные изменения; спецреле для повышения эффективности рассеивания теплоэнергии; защита от перегревания; диагностирование неполадок, световая и звуковая сигнализация; защита от отключения питания. |
| NS-BM-W1045 | 5/5 | 400 | 1000 |
центральная поддержка для широких плат; движение одновременно с конвейером; исполнение с 2 конвейерами; никель-хромовые нити накала особой конструкции, обеспечивающие повышенную скорость нагревания. |
Конвекционные печи оплавления применяются для пайки компонентов сложной печатной платы в электронике высокой плотности, производства электронных систем управления для автомобилей, пайки плат для медоборудования с высокими требованиями к надёжности.
Как выбрать печи оплавления припоя
При выборе конвекционные печи оплавления припоя необходимо определить:
- Минимальную скорость конвейера.
- Время оплавления.
- Длину рабочей зоны.
- Предельный температурный режим: для свинцовой технологии хватит 300 °С.
- Интерфейс передачи данных установщиком элементов, блоками — если печь будет размещена в линии.
- Ширину конвейера.
- Тип конвейера: при 2-сторонних ПП выбирают цепной, 1-сторонних — сетчатый.
- Многослойность платы: для менее теплоёмких (1,5 мм) выбирают упрощённые модели.
- Число зон. Чем больше зон нагревания (но не менее 4) и охлаждения (но не менее 2), тем легче настраивать термопрофиль.
Наши услуги
Компания «Новые Технологии» предлагает консультации по подбору оборудования, установку, настройку и обучение персонала, а также техподдержку и гарантийное обслуживание.
Печи оплавления припоя позволяют достичь высоких показателей производительности и качества за счет равномерного и точного нагрева с минимумом окисления.
Проконсультируйтесь с менеджером и сделайте запрос коммерческого предложения!
