Рентген AX9500 – это высокоточное оборудование для проверки качества печатных узлов любой сложности, проведения необходимых измерений при анализе объектов, а также для воссоздания 3D-модели исследуемого объекта при последующем изучении его внутренней структуры. На производствах по сборке электроники рентген AX9500 незаменим при контроле пайки микросхем в корпусах BGA, QFN, CSP, Flip-Chip, светодиодов и других полупроводников, а также общей проверки качества пайки печатного узла.
Кроме того, функционал рентгеновской установки позволяет производить анализ литых заготовок из металлов и пластика для поиска внутренних дефектов. Поэтому сфера применения такого оборудования гораздо шире, чем электроника и полупроводники. Рентгеновский томограф AX9500 может использоваться также и в микроэлектронике, на производствах фотоэлектрических приборов, реле и датчиков, для контроля качества автозапчастей и т.д.
Помимо возможности непосредственного рентгеновского анализа объекта в ортогональной проекции и под различными углами, рентген AX9500 позволяет проводить компьютерную томографию объекта, создавая его высокоточную 3D-модель для последующего послойного анализа. В рентгеновской установке реализованы два типа томографии – планарная («planar CT») и конусная («cone beam CT»). Планарная удобна для плоских и крупных объектов (печатные узлы, микросхемы и т.д.), а конусная незаменима для анализа небольших предметов с радиальной симметрией (аккумуляторы и батарейки, датчики, небольшие детали и др.).
Производитель
|
UNICOMP |
Страна производства
|
Китай |
Максимальное напряжение трубки
|
160 кВ |
Масса установки
|
3700 кг |
Величина максимальной утечки
|
< 0,5 мкЗв/час |
Максимальная мощность на мишени
|
15 Вт |
Габаритные размеры
|
1560 х 1830 х 1900 мм (Ш х Г х В) |
Зона инспекции (для 3D)
|
470 х 500 мм для планарной томографии, 100 х 200 мм для конусной томографии |
Тип рентгеновской трубки
|
открытая |
Максимальный вес изделия
|
10 кг для планарной томографии, 0,5 кг для конусной томографии |
Максимальная мощность трубки
|
65 Вт |
Максимальный ток трубки
|
1000 мкА |
Тип детектора
|
плоскопанельный цифровой высокого разрешения |
Модель рентгена
|
AX9500 |
Подключение электропитания
|
1-фазное, 220 В, 50 Гц, 4,5 кВт |
Органы управления рентгеном
|
Джойстик, клавитура, мышь |
Размеры рабочего стола
|
580 х 610 мм |
Разрешение трубки
|
1 мкм (0,5 мкм) |
Увеличение системы
|
х2500 (полное х7500) |
Угол налона детектора
|
70 градусов |
Единый телефон сервисного центра и офиса «ООО Новые Технологии»: 8 (812) 448-53-24
Оформить заказ на нашем сайте легко. Просто добавьте выбранные товары в корзину, а затем перейдите на страницу Корзина, проверьте правильность заказанных позиций и нажмите кнопку «Оформить заказ» или «Быстрый заказ».
Для категорий товаров интернет-магазина доступна оплата заказов физическими лицами с использованием пластиковых платежных карт систем Visa, MasterCard, Maestro, МИР.
Также для оплаты товаров интернет-магазина доступна оплата заказов юридическими лицами по безналичному расчету.
Для категорий технологического оборудования и прочих товаров стоимостью свыше 300.000 рублей доступна оплата по безналичному расчету.
Условия доставки требуют согласования с целью достижения наилучших условий по сроку доставки и обеспечения сохранности товаров.
Доставка товаров осуществляется за счет покупателя силами транспортных компаний либо на условии самовывоза со склада ООО «Новые Технологии» в Санкт-Петербурге.
Вышла новая статья в журнале "ЭЛЕКТРОНИКА Наука | Технология | Бизнес" №6 (00217) 2022: Внутренний враг не пройдет, или как повысить надежность паяных соединений.
Скрытые дефекты, возникающие в процессе производства печатных плат, могут стать причиной преждевременного выхода из строя аппаратуры. Качество паяных соединений во‑многом определяет надежность электронного оборудования, работающего в условиях воздействия неблагоприятных факторов внешней среды. Одним из самых распространенных видов дефектов в паяных соединениях являются пустоты, представляющие собой микроскопические пузырьки воздуха, которые появляются при оплавлении печатных плат. В статье рассмотрены эффективные методы обнаружения скрытых пустот в припое и показано, как с помощью вакуумного модуля, встраиваемого в печь оплавления, можно существенно улучшить качество паяных соединений.