Система селективной пайки ICT-SS540 предназначена для автоматизации процесса пайки выводных компонентов. В отличие от систем волновой пайки, в которых волна припоя контактирует с печатной платой по всей её ширине, миниволна припоя в установках селективной пайки контактирует с поверхностью печатной платы только в зоне пайки, непосредственно в месте, где находятся контакты выводных компонентов. Это позволяет выполнять более качественную пайку изделий с выводными компонентами. Помимо более качественного результата, технология селективной пайки имеют ещё одно существенное преимущество перед пайкой волной. Она даёт возможность автоматизировать пайку более сложных печатных узлов, где рядом с выводными компонентами устанавливаются SMD-компоненты и микросхемы.
ICT-SS540 – это встраиваемое в линию оборудование, отличающееся компактностью. Печатная плата загружается в систему селективной пайки, затем в автоматическом режиме производится нанесение флюса на места пайки. Далее плата подвергается предварительному нагреву в соответствии с заданным значением температуры для активации флюсов и предотвращения термошока при контакте с миниволной припоя. После успешного преднагрева осуществляется непосредственно процесс пайки. Миниволна припоя с высокой точностью движется по запрограммированным координатам в осях X, Y и Z до окончания программы пайки, после чего печатный узел транспортируется дальше по сборочной линии.
Основные особенности установки селективной пайки ICT-SS540:
- Печатная плата зафиксирована, модуль флюсования и модуль пайки двигаются;
- Высокое качество и скорость пайки, высокая повторяемость процесса;
- Интерфейс SMEMA для формирования линии;
- Полный контроль с помощью персонального компьютера, все параметры можно установить и сохранить для каждого изделия, например, параметры пути перемещения, температуры припоя, типа флюса, типа припоя, азота;
- Программируемая функция автоматической калибровки высоты волны для стабильности процесса пайки;
- Электроприводы на базе ШВП, серводвигателей и драйверов Panasonic для прецизионных перемещений;
- Защита движущихся частей от попадания припоя и флюса;
- Модуль флюсования производства Германия;
- Электромагнитный насос производства Германия обеспечивает стабильность волны припоя;
- Ванна припоя из титана с чугунным нагревателем для эффективного и быстрого нагрева;
- Система предварительного нагрева азота для улучшения смачиваемости и снижения количества окислов;
- Роликовый конвейера из нержавеющей стали.
Производитель
|
I.C.T. |
Страна производства
|
КНР |
Максимальная температура нагрева припоя
|
до 350°С |
Управление нагревом
|
ПИД-регулятор с твердотельным реле |
Время нагрева ванны припоя
|
примерно 40 минут до 270°С |
Максимальный размер печатной платы
|
500х400 мм |
Возможность встраивания в линию
|
Да |
Минимальный шаг выводов ТНТ компонентов
|
0,5 мм |
Минимальный шаг SMD компонентов или контакнтых площадок
|
1,5 мм |
Зазор над платой
|
100 мм |
Зазор под платой
|
30 мм |
Максимальный вес печатной платы
|
8 кг |
Толщина печатной платы
|
0,2 - 5,0 мм |
Поля для фиксации печатной платы по краям
|
5 мм |
Высота загрузки печатных плат
|
900 ± 20 мм |
Тип конвейера
|
Роликовый многосегментный |
Требования к подключению азота
|
Чистота 99,998%, 0,3-0,4 Мпа, 25 л/мин, подключение ø 6 мм |
Требования к подключению воздуха
|
0,4-0,6 Мпа, 8-12 л/мин |
Требования к подключению электроэнергии
|
380 В, 50 Гц, 18 кВт. Среднее потребление электроэнергии 5-8 кВт |
Габаритные размеры (ДхШхВ)
|
1520х1650х1650 мм |
Масса
|
1200 кг |
Флюсование
|
Автоматическое, ёмкость 1 л, сигнализация низкого уровня флюса |
Управление
|
ПК + ПЛК |
Флюсователь
|
Струйный дозатор (производство - Германия), нанесение точками или полосой от 3 до 8 мм |
Размер насадки флюсователя
|
130 мкм (180, 210 мкм - опция) |
Количество флюсователей
|
1 (2 - опция) |
Преднагрев
|
Инфракрасный, площадь 520х400 мм, верхний и нижний |
Скорость нанесения флюса
|
0 - 20 мм/с |
Скорость передвижения флюсователя
|
0 - 400 мм/с |
Точность флюсователя
|
0,1 мм |
Настройка высоты флюсователя
|
Автоматическая |
Контроль расхода флюса
|
Электронный расходомер |
Датчик засорения насадки
|
Опция |
Максимальная мощность преднагрева
|
Нижний 10 кВт, верхний 6 кВт |
Максимальная температура преднагрева
|
до 200°С |
Время разогрева
|
15 минут (до 150°С) |
Внутренний диаметр насадок для миниволны припоя
|
от 2,5 до 30 мм (плюс различные виды насадок по запросу заказчика) |
Высота миниволны припоя
|
3-5 мм |
Пеермещение ванны припоя по оси Z
|
50 мм |
Точность пайки
|
0,25 мм |
Автоподача припоя из катушки
|
Опция |
Определение уровня расплавленного припоя
|
Автоматическое |
Датчик высоты миниволны приипоя
|
Щуп |
Скорость перемещения ванны припоя по осям X и Y
|
0 - 400 мм/с |
Скорость перемещения ванны припоя по оси Z
|
0 - 100 мм/с |
Управление миниволной
|
Насос с сервоприводом |
Ширина конвейера
|
400 мм |
Количество ванн с припоем
|
1 |
Мощность нагревателя ванны с припоем
|
2,35 кВт |
Материал ванны
|
Титановый сплав |
Масса припоя в ванне
|
15 кг |
Единый телефон сервисного центра и офиса «ООО Новые Технологии»: 8 (812) 448-53-24
Оформить заказ на нашем сайте легко. Просто добавьте выбранные товары в корзину, а затем перейдите на страницу Корзина, проверьте правильность заказанных позиций и нажмите кнопку «Оформить заказ» или «Быстрый заказ».
Для категорий товаров интернет-магазина доступна оплата заказов физическими лицами с использованием пластиковых платежных карт систем Visa, MasterCard, Maestro, МИР.
Также для оплаты товаров интернет-магазина доступна оплата заказов юридическими лицами по безналичному расчету.
Для категорий технологического оборудования и прочих товаров стоимостью свыше 300.000 рублей доступна оплата по безналичному расчету.
Условия доставки требуют согласования с целью достижения наилучших условий по сроку доставки и обеспечения сохранности товаров.
Доставка товаров осуществляется за счет покупателя силами транспортных компаний либо на условии самовывоза со склада ООО «Новые Технологии» в Санкт-Петербурге.