Установка селективной пайки SEL-32

Установка селективной пайки SEL-32 – это автоматическое оборудование для пайки выводных компонентов. С помощью SEL-32 скорость производства печатных узлов повысится, а качество его и повторяемость – улучшатся. В состав данной установки селективной пайки входят все узлы, которые необходимы для достижения качественного результата пайки: конвейер для встраивания в линию и транспортировки печатных узлов, флюсователь, двухсторонний преднагрев и два модуля волнообразования.

Конвейер состоит из двух секций – входной цепной для приёма печатного узла, транспортировки его к модулю флюсования и в зону преднагрева и роликовый конвейер в зоне пайки. Оба управляются сервоприводами Panasonic и позиционируют печатный узел с высокой точностью. Параметры конвейера таковы, что он может работать с печатными платами размером до 460 х 508 мм, толщиной от 0,2 до 6 мм и массой до 10 кг.

Модуль для нанесения флюса состоит из 3-литровой ёмкости и струйного клапана. Диаметр насадки клапана 130 микрон, что позволяет наносить флюс локально и с высокой точностью. Флюс находится в ёмкости под давлением, сама ёмкость сделана из нержавеющей стали. Для контроля уровня флюса в ёмкости установлен датчик, сигнализирующий о достижении минимального уровня.

Модуль предварительного нагрева двойной, что особенно важно для печатных узлов с большой теплоёмкостью. Верхний нагрев – конвекционный, нижний – инфракрасный. Максимальная температура для преднагрева 240°С.

Зона пайки также имеет нагреватель над конвейером для поддержания температуры нагрева печатного узла. Это важно для качественного проникновения припоя в монтажные отверстия печатных узлов. Под конвейером находятся два модуля пайки волной. Паяльные ванны находятся на одной платформе, но могут иметь независимый привод по оси Z по желанию заказчика. В базовой комплектации оба модуля оснащены механическими помпами, а опционально могут комплектоваться электромагнитными. Контроль высоты мини-волны припоя осуществляется автоматически. В качестве опции возможен также контроль засорения насадки и модуль автоматической чистки насадок. Каждая ванна вмещает до 13 кг припоя, который в дальнейшем либо добавляется оператором вручную, либо может добавляться автоматически из катушки. Автоматическое добавление припоя – это опция. Для визуального контроля процесса селективной пайки в базовой комплектации присутствует камера высокого разрешения, сигнал с которой выводится на экран.

Высокое качество в технологии селективной пайки достигается только с применением инертной среды, в качестве которой традиционно используется азот. Азот в зоне пайки предотвращает чрезмерное образование окислов. Это одновременно повышает смачиваемость припоя, что уже улучшает качество пайки, препятствует чрезмерному засорению насадок и снижает общий расход припоя. Перед подачей в зону пайки азот нагревается напрямую от ванны с припоем.

Из других дополнительных опций можно упомянуть возможность организации удалённого рабочего места для программирования, возможность работы со штрих-кодами и интеграции оборудования в MES-систему предприятия.